加油机自动检定装置的检定流程一般如下：
1. 检定前准备：
- 环境确认：确保检定环境温度在-25℃至+55℃之间，且检定过程中环境温度的变化不*过5℃；相对湿度不*过95%RH；供电电源的标称电压为单相187～242V，供电电源频率为50Hz±1Hz；大气压力在86～106kPa。同时，介质温度与环境温度的*大温差不得*过10℃，如*过则标准量器应有保温措施。
- 装置连接与接地：将标准金属量器放置在坚硬的平地上，用接地线将标准金属量器与加油机的接地装置相连，使标准金属量器良好接地。
- 水平调节：调整标准金属量器上的水平调节装置，确保量器处于水平状态。
- 标准量器湿润：正式检定前，需对标准量器进行湿润。将油枪开启并调节到*大流速，油液注入标准量器中，直到注满为止。然后关闭油枪并将其放回托架，待标准量器内部的表面湿润后打开排液阀，将标准量器内油液放净，关闭阀门，使标准量器处于准备状态。
- 设备检查与调试：检查加油机自动检定装置各部分是否正常工作，如流量测量单元、温度测量单元、控制单元、数据采集与处理单元等是否运行正常，连接管路和阀门是否完好且无泄漏。
2. 信息采集与确认：
- 油枪信息读取：通过相应的识别装置（如RFID电子标签阅读器等）获取待检定油枪的枪号和油品品号信息，并记录下来，用以判断所检定油枪是否与系统预设信息一致，防止检定过程中的作弊行为。
- 加油机信息检查：查看加油机的铭牌内容是否完整，包括制造厂名、产品名称、规格型号、出厂编号、流量范围、*大允许误差、*小被测量、CMC标志及编号等；检查加油机内部关键位置（如流量测量变换器的调整装置处、编码器与流量测量变换器之间、计控主板等）的铅封是否完好，铅封号是否与记录一致；使用加油机检定专用手持终端对加油机监控微处理器和编码器的序列号进行查询，核对序列号是否与被检加油机生产单位一致，并查验加油机的自锁功能和异常加油量等。
3. 检定操作：
- 启动加油机与装置：取下油枪，启动加油机，将计量指示装置归零后，将油枪开启并调节到检定流量。
- 加油与数据记录：将油液注入标准金属量器，当油液加到标准量器容量的80%左右时，读取油枪出口处油品的温度（现场温度）；量器内的油液加满时，关闭油枪，同时记录油枪出口处油品的温度、加油机的示值（加油量显示值）和加油时间。
- 温度测量与液位读取：在量器玻璃刻度尺内没有气泡和油沫的状态下，读取标准金属量器的刻度值，并测量标准量器内的油品温度。
- 数据计算与误差分析：根据读取的标准金属量器内油品在标准温度（一般为20℃）下的体积、加油机的示值以及温度等数据，按照相关的计量公式计算出加油机的实际误差。例如，利用公式计算出检定所加注的燃油在实验温度下的实际体积值，再与加油机指示的体积值进行对比，得出加油机的发油体积误差值。
4. 重复检定与结果判定：依据检定规程的规定，对每个测量点重复测量多次（一般至少3次），以确保检定结果的准确性和可靠性。然后根据计算出的误差值判断加油机是否合格，若误差在规定的允许范围内，则加油机合格；若误差*出允许范围，则加油机不合格。
5. 检定后处理：
- 燃油回罐：将加注进标准金属量器中的燃油通过特定的回罐装置或操作流程回收到储油罐中。
- 结果记录与报告：记录检定的时间、地点、加油机编号、检定数据、误差结果等信息，生成检定报告，并对合格的加油机在显著位置粘贴合格标志，对不合格的加油机出具检定结果通知书，并注明不合格项目。